Instrucciones de control del sistema Wim

Wim System Control Instructions

Breve descripción:


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Resumen del sistema

El sistema de pesaje dinámico de cuarzo Enviko adopta el sistema operativo integrado Windows 7, bus extensible PC104 + bus y componentes de amplio nivel de temperatura.El sistema se compone principalmente de controlador, amplificador de carga y controlador IO.El sistema recopila datos del sensor de pesaje dinámico (cuarzo y piezoeléctrico), la bobina del sensor de tierra (detector de terminación láser), el identificador de eje y el sensor de temperatura, y los procesa para obtener información completa del vehículo e información de pesaje, incluido el tipo de eje, el número de eje, la distancia entre ejes y el neumático. número, peso del eje, peso del grupo del eje, peso total, tasa de sobremarcha, velocidad, temperatura, etc. Es compatible con el identificador externo del tipo de vehículo y el identificador del eje, y el sistema hace coincidir automáticamente para formar una carga o almacenamiento completo de datos de información del vehículo con el tipo de vehículo identificación.

El sistema admite múltiples modos de sensor.El número de sensores en cada carril se puede configurar de 2 a 16. El amplificador de carga del sistema admite sensores importados, domésticos e híbridos.El sistema admite el modo IO o el modo de red para activar la función de captura de la cámara, y el sistema admite el control de salida de captura de la captura frontal, frontal, trasera y trasera.

El sistema tiene la función de detección de estado, el sistema puede detectar el estado del equipo principal en tiempo real y puede reparar y cargar información automáticamente en caso de condiciones anormales;el sistema tiene la función de caché de datos automático, que puede guardar los datos de los vehículos detectados durante aproximadamente medio año;el sistema tiene la función de monitoreo remoto, admite escritorio remoto, Radmin y otras operaciones remotas, admite reinicio de apagado remoto;el sistema utiliza una variedad de medios de protección, que incluyen soporte WDT de tres niveles, protección del sistema FBWF, software antivirus de curado del sistema, etc.

Parámetros técnicos

energía CA220V 50Hz
rango de velocidad 0,5 km/h100 km/h
división de venta re = 50 kg
tolerancia del eje ±10% velocidad constante
nivel de precisión del vehículo 5 clases, 10 clases, 2 clases(0,5 km/h20 km/h
Precisión de separación de vehículos ≥99%
Tasa de reconocimiento de vehículos ≥98%
rango de carga del eje 0,5 t40t
carril de procesamiento 5 carriles
Canal de sensores 32 canales, o a 64 canales
Diseño de sensores Admite múltiples modos de diseño de sensor, cada carril como sensor de 2 piezas o 16 piezas para enviar, admite una variedad de sensores de presión.
Disparador de cámara Disparador de salida aislado DO de 16 canales o modo de disparador de red
Detección final Señal de bobina de conexión de entrada de aislamiento DI de 16 canales, modo de detección de finalización láser o modo de finalización automática.
Software del sistema Sistema operativo WIN7 integrado
Acceso identificador de eje Admite una variedad de reconocedores de ejes de ruedas (cuarzo, fotoeléctrico infrarrojo, ordinario) para formar información completa del vehículo
Acceso al identificador de tipo de vehículo es compatible con el sistema de identificación del tipo de vehículo y forma información completa del vehículo con datos de largo, ancho y alto.
Admite detección bidireccional Admite detección bidireccional hacia adelante y hacia atrás.
Interfaz del dispositivo Interfaz VGA, interfaz de red, interfaz USB, RS232, etc.
Detección y monitoreo de estado Detección de estado: el sistema detecta el estado del equipo principal en tiempo real y puede reparar y cargar información automáticamente en caso de condiciones anormales.
  Monitoreo remoto: admite escritorio remoto, Radmin y otras operaciones remotas, admite reinicio de apagado remoto.
Almacenamiento de datos Disco duro de estado sólido de temperatura amplia, soporte de almacenamiento de datos, registro, etc.
Proteccion del sistema Soporte WDT de tres niveles, protección del sistema FBWF, software antivirus de curado del sistema.
entorno de hardware del sistema Diseño industrial de temperatura amplia
Sistema de control de temperatura El instrumento tiene su propio sistema de control de temperatura, que puede monitorear el estado de temperatura del equipo en tiempo real y controlar dinámicamente el arranque y parada del ventilador del gabinete.
Ambiente de uso (diseño de temperatura amplia) Temperatura de servicio: - 40 ~ 85 ℃
  Humedad relativa: ≤ 85% HR
  Tiempo de precalentamiento: ≤ 1 minuto

Interfaz del dispositivo

WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (7)

1.2.1 conexión del equipo del sistema
El equipo del sistema se compone principalmente de controlador de sistema, amplificador de carga y controlador de entrada/salida IO

product (1)

1.2.2 Interfaz del controlador del sistema
El controlador del sistema puede conectar 3 amplificadores de carga y 1 controlador IO, con 3 rs232/rs465, 4 USB y 1 interfaz de red.

product (3)

1.2.1 interfaz de amplificador
El amplificador de carga admite entrada de sensor de 4, 8, 12 canales (opcional), salida de interfaz DB15 y el voltaje de funcionamiento es DC12V.

product (2)

1.2.1 Interfaz del controlador de E/S
Controlador de entrada y salida IO, con 16 entradas aisladas, 16 salidas de aislamiento, interfaz de salida DB37, voltaje de trabajo DC12V.

diseño del sistema

2.1 diseño de sensores
Admite múltiples modos de diseño de sensor, como 2, 4, 6, 8 y 10 por carril, admite hasta 5 carriles, 32 entradas de sensor (que se pueden ampliar a 64) y admite modos de detección bidireccional hacia adelante y hacia atrás.

WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (9)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (13)

Conexión de control DI

16 canales de entrada DI aislada, compatible con controlador de bobina, detector láser y otros equipos de acabado, compatible con modo Di, como optoacoplador o entrada de relé.Las direcciones de avance y retroceso de cada carril comparten un dispositivo final y la interfaz se define de la siguiente manera;

carril final     Número de puerto de interfaz DI            Nota
  No 1 carril (adelante, atrás)    1+1- Si el dispositivo de control final es una salida de optoacoplador, la señal del dispositivo final debe corresponder a las señales + y - del controlador IO una por una.
   No hay 2 carriles (adelante, atrás)    2+2-  
  No hay 3 carriles (adelante, atrás)    3+3-  
   No 4 carriles (adelante, atrás)    4+4-  
  No hay 5 carriles (adelante, atrás)    5+5-

Conexión de control de OD

Salida aislada de 16 canales, utilizada para controlar el control de disparo de la cámara, el disparo de nivel de soporte y el modo de disparo de borde descendente.El sistema en sí admite el modo directo y el modo inverso.Después de configurar el final del control de disparo del modo directo, no es necesario configurar el modo inverso y el sistema cambia automáticamente.La interfaz se define de la siguiente manera:

Número de carril  Gatillo delantero Gatillo de cola Gatillo de dirección lateral Disparador de dirección del lado de la cola           Nota
Carril No1 (adelante) 1+1- 6+6-  11+11- 12+12- El extremo de control de disparo de la cámara tiene un extremo + -.El extremo de control de disparo de la cámara y la señal + - del controlador IO deben corresponder uno por uno.
Carril No2 (adelante) 2+2- 7+7-      
Carril No3 (adelante) 3+3- 8+8-      
Carril No4 (adelante) 4+4- 9+9-      
Carril No5 (adelante) 5+5- 10+10-      
Carril No1 (marcha atrás) 6+6- 1+1- 12+12- 11+11-

guía de uso del sistema

3.1 Preliminar
Preparación antes del ajuste del instrumento.
3.1.1 configurar Radmin
1) Compruebe si el servidor Radmin está instalado en el instrumento (sistema de instrumentos de fábrica).Si falta, instálelo.
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (1)
2)Establecer Radmin, agregar cuenta y contraseña
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (4)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (48)WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (47)WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (8)
3.1.2 protección del disco del sistema
1) Ejecutar la instrucción CMD para ingresar al entorno DOS.
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (11)
2) Consultar el estado de protección EWF (escriba EWFMGR C: ingrese)
(1) En este momento, la función de protección EWF está activada (Estado = HABILITAR)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (44)
(Escriba EWFMGR c: -communanddisable -live enter), y el estado está deshabilitado para indicar que la protección EWF está desactivada
(2) En este momento, la función de protección EWF se está cerrando (estado = deshabilitado), no se requiere ninguna operación posterior.
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (10)
(3) Después de cambiar la configuración del sistema, configure EWF para habilitar
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (44)
3.1.3 Crear acceso directo de inicio automático
1) Crea un acceso directo para ejecutar.
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (12)WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (18)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (15)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (16)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (19)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (20)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (21)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (22)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (23)

3.2 Introducción a la interfaz del sistema
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (25)

3.3 Configuración de parámetros del sistema
3.3.1 Configuración de los parámetros iniciales del sistema.
(1)Ingrese al cuadro de diálogo de configuración del sistema

WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (26)

(2) Configuración de parámetros

WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (32)

a.Establezca el coeficiente de peso total en 100
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (28)
b.Establecer IP y número de puerto
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (29)
c.Establecer la frecuencia de muestreo y el canal
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (30)
Nota: al actualizar el programa, mantenga la frecuencia de muestreo y el canal en consonancia con el programa original.
d.Configuración de parámetros del sensor de repuesto
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (39)
4. Introduzca la configuración de calibración
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (39)
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (38)
5. Cuando el vehículo pasa por el área del sensor de manera uniforme (la velocidad recomendada es de 10 ~ 15 km / h), el sistema genera nuevos parámetros de peso
6. Vuelva a cargar nuevos parámetros de peso.
(1)Ingrese a la configuración del sistema.
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (40)
(2)Haga clic en Guardar para salir.WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (41)
5. Ajuste fino de los parámetros del sistema
De acuerdo con el peso generado por cada sensor cuando el vehículo estándar pasa por el sistema, los parámetros de peso de cada sensor se ajustan manualmente.
1. Configure el sistema.
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (40)
2.Ajuste el factor K correspondiente según el modo de conducción del vehículo.
Son parámetros de velocidad directa, cruzada, inversa y ultra baja.
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (42)
6. Configuración de parámetros de detección del sistema
Establezca los parámetros correspondientes de acuerdo con los requisitos de detección del sistema.
WIM SYSTEM CONTROL INSTRUCTIONS (46)

Protocolo de comunicación del sistema

Modo de comunicación TCPIP, muestreo de formato XML para transmisión de datos.

  1. Entrada del vehículo: el instrumento se envía a la máquina coincidente y la máquina coincidente no responde.
jefe de detectives Longitud del cuerpo de datos (texto de 8 bytes convertido a entero) Cuerpo de datos (cadena XML)
DCYW

deviceno=Número de instrumento

roadno=Carretera no

recno=Número de serie de datos

/>

 

  1. Salida del vehículo: el instrumento se envía a la máquina coincidente y la máquina coincidente no responde
cabeza (texto de 8 bytes convertido a entero) Cuerpo de datos (cadena XML)
DCYW

deviceno=Número de instrumento

roadno=Carretera No

reconocimiento=Número de serie de datos

/>

 

  1. Carga de datos de peso: el instrumento se envía a la máquina coincidente y la máquina coincidente no responde.
cabeza (texto de 8 bytes convertido a entero) Cuerpo de datos (cadena XML)
DCYW

dispositivo no=Número de instrumento

roadno=Carretera nº:

recno=Número de serie de datos

kroadno=Cruzar la señal de tráfico;no cruzar la calle para rellenar 0

velocidad=velocidad;Unidad kilómetro por hora

peso=peso total: unidad: Kg

axiscount=Número de ejes;

temperatura=la temperatura;

maxdistance=La distancia entre el primer eje y el último eje, en milímetros

axestruct=Estructura del eje: por ejemplo, 1-22 significa llanta simple a cada lado del primer eje, llanta doble a cada lado del segundo eje, llanta doble a cada lado del tercer eje, y el segundo eje y el tercer eje estan conectados

weightstruct=Estructura de peso: por ejemplo, 4000809000 significa 4000 kg para el primer eje, 8000 kg para el segundo eje y 9000 kg para el tercer eje

distancestruct=Estructura de distancia: por ejemplo, 40008000 significa que la distancia entre el primer eje y el segundo eje es de 4000 mm, y la distancia entre el segundo eje y el tercer eje es de 8000 mm

diff1=2000 es la diferencia de milisegundos entre los datos de peso del vehículo y el primer sensor de presión

diff2=1000 es la diferencia de milisegundos entre los datos de peso en el vehículo y el final

longitud=18000;longitud del vehículo;milímetro

ancho=2500;ancho del vehículo;unidad: mm

altura=3500;altura del vehículo;unidad milímetro

/>

 

  1. Estado del equipo: el instrumento se envía a la máquina coincidente y la máquina coincidente no responde.
Cabeza (texto de 8 bytes convertido a entero) Cuerpo de datos (cadena XML)
DCYW

deviceno=Número de instrumento

code=”0” Código de estado, 0 indica normal, otros valores indican anormal

msg=”” Descripción del estado

/>

 


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Productos relacionados