Amplificador de carga CET-DQ601B
Breve descripción:
El amplificador de carga Enviko es un amplificador de carga de canal cuyo voltaje de salida es proporcional a la carga de entrada. Equipado con sensores piezoeléctricos, puede medir la aceleración, presión, fuerza y otras cantidades mecánicas de objetos.
Es ampliamente utilizado en conservación de agua, energía, minería, transporte, construcción, terremotos, aeroespacial, armas y otros departamentos. Este instrumento tiene las siguientes características.
Detalle del producto
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Resumen de funciones
CET-DQ601B
Un amplificador de carga es un amplificador de carga de canal cuyo voltaje de salida es proporcional a la carga de entrada. Equipado con sensores piezoeléctricos, puede medir la aceleración, presión, fuerza y otras cantidades mecánicas de objetos. Es ampliamente utilizado en conservación de agua, energía, minería, transporte, construcción, terremotos, aeroespacial, armas y otros departamentos. Este instrumento tiene las siguientes características.
1).La estructura es razonable, el circuito está optimizado, los componentes y conectores principales son importados, con alta precisión, bajo ruido y pequeña deriva, para garantizar una calidad del producto estable y confiable.
2). Al eliminar la entrada de atenuación de la capacitancia equivalente del cable de entrada, el cable se puede extender sin afectar la precisión de la medición.
3).salida 10VP 50mA.
4). Admite 4,6,8,12 canales (opcional), salida de conexión DB15, voltaje de funcionamiento: DC12V.
Principio de trabajo
El amplificador de carga CET-DQ601B se compone de una etapa de conversión de carga, una etapa adaptativa, un filtro de paso bajo, un filtro de paso alto, una etapa de sobrecarga del amplificador de potencia final y una fuente de alimentación. Jue:
1）.Etapa de conversión de carga: con el amplificador operacional A1 como núcleo.
El amplificador de carga CET-DQ601B se puede conectar con un sensor de aceleración piezoeléctrico, un sensor de fuerza piezoeléctrico y un sensor de presión piezoeléctrico. La característica común de ellos es que la cantidad mecánica se transforma en una carga débil Q que es proporcional a ella, y la impedancia de salida RA es muy alta. La etapa de conversión de carga consiste en convertir la carga en un voltaje (1 unidad/1 mV) que es proporcional a la carga y cambiar la impedancia de salida alta a una impedancia de salida baja.
Ca---La capacitancia del sensor suele ser de varios miles de PF, 1/2 π Raca determina el límite inferior de baja frecuencia del sensor.
Cc--Capacitancia del cable de bajo ruido de salida del sensor.
Ci: capacitancia de entrada del amplificador operacional A1, valor típico 3 pf.
La etapa de conversión de carga A1 adopta un amplificador operacional de precisión de banda ancha estadounidense con alta impedancia de entrada, bajo ruido y baja deriva. El condensador de retroalimentación CF1 tiene cuatro niveles de 101pf, 102pf, 103pf y 104pf. Según el teorema de Miller, la capacitancia efectiva convertida de la capacitancia de retroalimentación a la entrada es: C = 1 + kcf1. Donde k es la ganancia de bucle abierto de A1 y el valor típico es 120 dB. CF1 es 100 pF (mínimo) y C es aproximadamente 108 pF. Suponiendo que la longitud del cable de entrada de bajo ruido del sensor es de 1000 m, el CC es de 95 000 pf; Suponiendo que el sensor CA es de 5000 pf, la capacitancia total de caccic en paralelo es de aproximadamente 105 pf. En comparación con C, la capacitancia total es 105 pf / 108 pf = 1/1000. En otras palabras, el sensor con una capacitancia de 5000 pf y un cable de salida de 1000 m equivalente a la capacitancia de retroalimentación solo afectará la precisión de CF1 0,1%. El voltaje de salida de la etapa de conversión de carga es la carga de salida del sensor Q/condensador de retroalimentación CF1, por lo que la precisión del voltaje de salida solo se ve afectada en un 0,1%.
El voltaje de salida de la etapa de conversión de carga es Q/CF1, por lo que cuando los condensadores de retroalimentación son 101pf, 102pf, 103pf y 104pf, el voltaje de salida es 10mV/PC, 1mV/PC, 0,1mv/pc y 0,01mv/pc respectivamente.
2).Nivel adaptativo
Consiste en un amplificador operacional A2 y un potenciómetro de ajuste de sensibilidad del sensor W. La función de esta etapa es que cuando se utilizan sensores piezoeléctricos con diferentes sensibilidades, todo el instrumento tiene una salida de voltaje normalizada.
3).filtro de paso bajo
El filtro de potencia activo Butterworth de segundo orden con A3 como núcleo tiene las ventajas de menos componentes, ajuste conveniente y banda de paso plana, lo que puede eliminar efectivamente la influencia de las señales de interferencia de alta frecuencia en las señales útiles.
4)．Filtro de paso alto
El filtro pasivo de paso alto de primer orden compuesto por c4r4 puede suprimir eficazmente la influencia de las señales de interferencia de baja frecuencia en las señales útiles.
5)．Amplificador de potencia final
Con A4 como núcleo de ganancia II, protección contra cortocircuitos de salida, alta precisión.
6). Nivel de sobrecarga
Con A5 como núcleo, cuando el voltaje de salida es superior a 10vp, el LED rojo en el panel frontal parpadeará. En este momento, la señal se truncará y distorsionará, por lo que se debe reducir la ganancia o se debe encontrar la falla.
Parámetros técnicos
1) Característica de entrada: carga máxima de entrada ± 106Pc
2)Sensibilidad: 0,1-1000mv/PC (- 40 '+ 60dB en LNF)
3)Ajuste de la sensibilidad del sensor: el plato giratorio de tres dígitos ajusta la sensibilidad de carga del sensor 1-109,9 piezas/unidad (1)
4)Precisión:
LMV/unidad, lomv/unidad, lomy/unidad, 1000mV/unidad, cuando la capacitancia equivalente del cable de entrada es menor que lonf, 68nf, 22nf, 6.8nf, 2.2nf respectivamente, la condición de referencia lkhz (2) es menor que ± The la condición de trabajo nominal (3) es inferior al 1% ± 2％.
5)Filtro y respuesta de frecuencia.
a) Filtro de paso alto;
La frecuencia límite inferior es 0,3, 1, 3, 10, 30 y loohz, y la desviación permitida es 0,3hz, - 3dB_ 1．5dB； l. 3, 10, 30, 100Hz, 3dB ± LDB, pendiente de atenuación: - 6dB/cot.
b) filtro de paso bajo;
Frecuencia límite superior: 1, 3, lo, 30, 100kHz, BW 6, desviación permitida: 1, 3, lo, 30, 100khz-3db ± LDB, pendiente de atenuación: 12dB/Oct.
6) característica de salida
a)Amplitud máxima de salida:±10Vp
b) Corriente de salida máxima: ± 100 mA
c) Resistencia de carga mínima: 100Q
d) Distorsión armónica: inferior al 1% cuando la frecuencia es inferior a 30 kHz y la carga capacitiva es inferior a 47 nF.
7) Ruido:< 5 UV (la ganancia más alta equivale a la entrada)
8) Indicación de sobrecarga: el valor máximo de salida excede I ± (A 10 + O.5 FVP, el LED se enciende durante aproximadamente 2 segundos.
9)Tiempo de precalentamiento: unos 30 minutos
10)Fuente de alimentación: AC220V ± 1O%
método de uso
Primero, la impedancia de entrada del amplificador de carga es muy alta. Para evitar que el cuerpo humano o el voltaje de inducción externo rompan el amplificador de entrada, se debe apagar la fuente de alimentación al conectar el sensor a la entrada del amplificador de carga o al retirar el sensor o sospechar que el conector está suelto.
2. Aunque se puede utilizar un cable largo, la extensión del cable introducirá ruido: ruido inherente, movimiento mecánico y sonido CA inducido del cable. Por lo tanto, al medir en el sitio, el cable debe ser silencioso y acortarse tanto como sea posible, y debe estar fijo y alejado de grandes equipos eléctricos o líneas eléctricas.
3. La soldadura y montaje de conectores utilizados en sensores, cables y amplificadores de carga son muy profesionales. De ser necesario, técnicos especiales realizarán la soldadura y el montaje; Para soldar se debe utilizar una solución fundente de etanol anhidro de colofonia (el aceite de soldadura está prohibido). Después de soldar, la bola de algodón médico se recubrirá con alcohol anhidro (el alcohol médico está prohibido) para limpiar el fundente y el grafito y luego se secará. El conector se mantendrá limpio y seco con frecuencia y la tapa protectora se atornillará cuando no se utilice.
4. Para garantizar la precisión del instrumento, se realizará un precalentamiento durante 15 minutos antes de la medición. Si la humedad supera el 80%, el tiempo de precalentamiento debe ser superior a 30 minutos.
5. Respuesta dinámica de la etapa de salida: se muestra principalmente en la capacidad de manejar carga capacitiva, que se estima mediante la siguiente fórmula: C = I / 2 ë En la fórmula vfmax, C es la capacitancia de carga (f); Capacidad de corriente de salida de la etapa de salida I (0,05 A); V voltaje de salida máximo (10vp); La frecuencia máxima de trabajo de Fmax es de 100kHz. Entonces la capacitancia de carga máxima es 800 PF.
6).Ajuste de la perilla
(1) Sensibilidad del sensor
(2) Ganancia:
(3) Ganancia II (ganancia)
(4) - Límite de baja frecuencia de 3 dB
(5) Límite superior de alta frecuencia
(6) Sobrecarga
Cuando el voltaje de salida es superior a 10 vp, la luz de sobrecarga parpadea para indicarle al usuario que la forma de onda está distorsionada. La ganancia debe reducirse o. la falla debe ser eliminada
Selección e instalación de sensores.
Como la selección e instalación del sensor tiene un gran impacto en la precisión de la medición del amplificador de carga, la siguiente es una breve introducción: 1. Selección del sensor:
(1) Volumen y peso: como masa adicional del objeto medido, el sensor inevitablemente afectará su estado de movimiento, por lo que se requiere que la masa ma del sensor sea mucho menor que la masa m del objeto medido. Para algunos componentes probados, aunque la masa es grande en su conjunto, la masa del sensor se puede comparar con la masa local de la estructura en algunas partes de la instalación del sensor, como algunas estructuras de paredes delgadas, lo que afectará la masa local. estado de movimiento de la estructura. En este caso, se requiere que el volumen y el peso del sensor sean lo más pequeños posible.
(2) Frecuencia de resonancia de la instalación: si la frecuencia de la señal medida es f, se requiere que la frecuencia de resonancia de la instalación sea mayor que 5F, mientras que la respuesta de frecuencia proporcionada en el manual del sensor es del 10%, que es aproximadamente 1/3 de la resonancia de la instalación. frecuencia.
(3) Sensibilidad de carga: cuanto mayor, mejor, lo que puede reducir la ganancia del amplificador de carga, mejorar la relación señal-ruido y reducir la deriva.
2), instalación de sensores
(1) La superficie de contacto entre el sensor y la pieza probada deberá estar limpia y lisa, y el desnivel será inferior a 0,01 mm. El eje del orificio del tornillo de montaje deberá ser coherente con la dirección de la prueba. Si la superficie de montaje es rugosa o la frecuencia medida excede los 4 kHz, se puede aplicar un poco de grasa de silicona limpia en la superficie de contacto para mejorar el acoplamiento de alta frecuencia. Al medir el impacto, debido a que el pulso del impacto tiene una gran energía transitoria, la conexión entre el sensor y la estructura debe ser muy confiable. Lo mejor es utilizar pernos de acero y el par de instalación es de unos 20 kg. Centímetro. La longitud del perno debe ser adecuada: si es demasiado corto, la resistencia no será suficiente, y si es demasiado largo, se puede dejar un espacio entre el sensor y la estructura, se reducirá la rigidez y se reducirá la frecuencia de resonancia. se reducirá. El perno no debe atornillarse demasiado en el sensor, de lo contrario el plano base se doblará y la sensibilidad se verá afectada.
(2) Se debe utilizar una junta de aislamiento o un bloque de conversión entre el sensor y la pieza probada. La frecuencia de resonancia de la junta y el bloque de conversión es mucho mayor que la frecuencia de vibración de la estructura; de lo contrario, se agregará una nueva frecuencia de resonancia a la estructura.
(3) El eje sensible del sensor debe ser consistente con la dirección del movimiento de la pieza probada; de lo contrario, la sensibilidad axial disminuirá y la sensibilidad transversal aumentará.
(4) La vibración del cable provocará un mal contacto y ruido de fricción, por lo que la dirección de salida del sensor debe ser a lo largo de la dirección de movimiento mínimo del objeto.
(5) Conexión de perno de acero: buena respuesta de frecuencia, la frecuencia de resonancia de instalación más alta, puede transferir una gran aceleración.
(6) Conexión de perno aislado: el sensor está aislado del componente a medir, lo que puede prevenir eficazmente la influencia del campo eléctrico de tierra en la medición.
(7) Conexión de la base de montaje magnética: la base de montaje magnética se puede dividir en dos tipos: con aislamiento al suelo y sin aislamiento al suelo, pero no es adecuada cuando la aceleración supera los 200 gy la temperatura supera los 180 ºC.
(8) Unión de una capa fina de cera: este método es simple, tiene buena respuesta de frecuencia, pero no es resistente a altas temperaturas.
(9) Conexión del perno de unión: primero se une el perno a la estructura que se va a probar y luego se atornilla el sensor. La ventaja es no dañar la estructura.
(10) Aglutinantes comunes: resina epoxi, agua de caucho, pegamento 502, etc.
Accesorios para instrumentos y documentos adjuntos.
1). Una línea de alimentación de CA
2). Un manual de usuario
3). 1 copia de los datos de verificación
4). Una copia de la lista de equipaje
7, soporte técnico
Comuníquese con nosotros si hay alguna falla durante la instalación, operación o período de garantía que el ingeniero eléctrico no pueda mantener.
Nota: El número de pieza anterior CET-7701B dejará de utilizarse hasta finales de 2021 (31 de diciembre de 2021); a partir del 1 de enero de 2022, cambiaremos al nuevo número de pieza CET-DQ601B.
Enviko se especializa en sistemas de pesaje en movimiento desde hace más de 10 años. Nuestros sensores WIM y otros productos son ampliamente reconocidos en la industria ITS.
